我国聚合物基复合材料业5年增长近3倍1活氧机

我国聚合物基复合材料业5年增长近3倍

我国聚合物基复合材料发展快速，预计2003年聚合物基复合材料产量可达92万吨左右，比1998年增长近3倍。 聚合物基复合材料三大品种去年基本保持10%以上的增速。据中国环氧树脂行业协会了解，其中热固性玻璃钢(FRSP)产量有望达到62万吨左右，比上年增加6万吨左右；热塑性玻璃钢(FRTP)产量有望达到19万吨左右，比上年增加2万吨左右；玻璃布／环氧覆铜板（CCL—GF/EPR）产量有望达到11万吨左右，比上年增加1.5万吨左右中国机械网okmao.com。 热固性玻璃钢是无疑我国聚合物基复合材料的最大领域，而其中占主导地位的是聚酯玻璃钢（GF/UPR），2003年产量可达60万吨左右，比上年增加6万吨左右。据专家介绍，我国聚合物复合材料起步于1958年，主要品种一直是GF/UPR。1978年以前，以服务军工为首要任务，依靠自立更生在1966年前就开发出了火箭发动机壳体、导弹头部、高压气瓶、飞机螺旋桨、枪托、炮弹引信、火箭筒、艇、滑翔机尾翼等产品；改革开放以来，借助市场经济推力，发展速度一直以高于GDP增长。与10年相比，产销规模增长了4倍。 我国热固性玻璃钢目前消费方向为：建筑40%，管道、容器和化工防腐24%，工业器材12%，陆上车辆与地面辅助设施6%，船艇4%。主要生产10大产品：一是冷却塔，年产30000台，0保有量达80万台，0按0装机容量能力1/2计，日节水量达10亿立方米；二是管道、贮罐、压力容器，管道产量超过11万吨，高压管生产设备已增至近20台，整体贮罐最大能达到做到1100立方米，食品罐也已推广，高压气瓶生产厂全国有10多家；三是门窗，玻璃钢是继木、钢、铝、塑钢之后的第5代，隔热隔音、轻质高强、色泽丰富，中国年需门窗约3亿平方米， 2003年玻璃钢门窗市场量达20万平方米，较上年增长40%；四是拉挤型材，除门窗使用中空型材外，推向市场的还有帐篷杆、石油油田用抽油杆、格栅型材、电工梯、电机槽楔、中型卡车车厢底板、冷却塔支架及填料支架、地铁第3轨保护罩、手机通讯天线罩、光纤增强芯、公共汽车空调导风罩、电器灭弧罩、桥梁底面保护罩等；五是建筑与环保，组合式水箱最大容积已达1300立方米，GRP、Acrylic、人造石／玛瑙浴缸、整体式卫生间，风机、空调器、吸收塔、空气过滤器、蜂窝式除尘机组等日趋推广，玻璃钢粮仓已在东北推广，连续板材（波形瓦）生产线现有7条，玻璃钢桥建成10座，雷达罩直径可达做到45米；六是SMC、BMC制品，年产量已近6万吨，主要产品有组合式水箱板、电表箱、桌椅、高速公路防眩板、卫星接收天线、防爆型灯罩，汽车保险杠、高低压电器零部件等；七是车辆与地面设施，包括火车洗手间地板、双层客车壁板和风管，长途汽车卫生间、吉普硬顶、轿车车身、卡车驾驶室，公路收费站隔离墩等九是船艇，产品涉及游艇、全封闭救生艇、渔船、渔政艇、气垫船、水翼船等，其中渔船长度可达35米；八是风力发电机叶片，我国风力发电现有总容量35万千瓦，仅为印度的1／3，预计到2005年达135万千瓦；十是运动与游乐器材，车架自行车早已生产，钓鱼竿年产能8000万只，北京、沈阳、厦门、南京已试产玻璃钢轻型飞机。 热塑性玻璃钢的应用也有较快发展。以其基体种类分，产品产量自大至小依次为：PA、PP、PBT、ABS、POM、PC。其中采用挤出与注射工艺生产的主要产品有：汽车部件，包括方向盘总成、仪表盘、座椅、保险杠、燃油箱、隔板、蓄电池托架、后座垫板、风扇叶、分线盒、线圈架等；机电产品，包括机壳、叶轮、螺旋桨、齿轮、接线端子，电子、电气、机械零部件，管道、管件、阀门；另外还有玻纤毡增强热塑性塑料生产的汽车仪表盘、座椅支架、保险杠、吸能器、脚踏板、轿车前端底板衬里、发动机罩，玻璃纤维增强 AS（丙烯腊一苯乙烯共聚物）合金取代PPO（聚苯醚）制造空调器零部件等都取得了成效。 覆铜板是重要的电子产品，2003年产量8500万平方米，其中纸／酚醛板与玻璃布／环氧 板各占一半，玻璃布／环氧板折算成重量约为11万吨，虽然在总量上所占份额不多，但增长较快。 与世界先进水平比，我国聚合物基复合材料业还是有一定差距的。业内人士认为，当前应着重解决废弃物处理与回收、作业环境改进、新产品及应用新领域的开发、工艺水准提升、产品科技含量及附加值提高等问题，同时积极推进跨行业发展，重视原辅材料水平的提高，适应WTO背景下竞争规则，主动参与国际经济大循环，使聚合物复合材料得到进一步发展。转载自 “中国环氧树脂行业在线”

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